有些金属材料虽具有不易腐蚀的化学性能，但其物理性能无法满足作为建筑构件的基本要求，如铜、锌、锡太软，镍、钛、铬太硬，甚至有些金属在通常的环境中无法以固体形态存在。因此金属的本体防腐，是在兼顾强度、机械加工性能等物理性质和防腐的化学性质的基础上，包括成本在内的一种平衡产物。下面先容在工业与民用建筑的金属幕墙上使用的材料。

    不锈钢通常是在钢铁中加入了镍（Ni）铬（Cr）等金属合金元素而成，按各种元素的加入量而分为不同的牌号，适用于不同的使用要求；按其金相组织，又可分为奥氏体和铁素体两大类（俗称不锈钢、不锈铁）。

    为加强耐大气腐蚀性，适合在建筑室外使用，可在不锈钢中增加元素铬（Cr）和钼（Mo），就可以大幅度提高耐大气腐蚀性。。Cr+3Mo作为不锈钢的耐腐蚀性指标，称为点蚀指数。在相同的点蚀指数下进行比较时，铁素体系的耐大气腐蚀性优于奥氏体，并且增加。Cr、Mo含量来提高耐大气腐蚀性时，铁素体系的成本也优越得多。

    建筑用金属板，不仅用在屋面，还包括墙板。在海滨的环境下，建筑屋檐下的部分墙板，即雨水淋不到的部位比屋顶面更容易被腐蚀，这是受黏附着的海盐粒子的影响。在这些雨淋不到的部位，即使是22Cr系不锈钢种也无法避免生锈。

    在这样的部位，能正常使用而不生锈的产品是30Cr铁素体系不锈钢。该钢种即使用于屋檐横板和屋檐下面的墙面，长时间也不会生锈。因此这种不锈钢被称为-建筑用超级不锈钢.。建筑用超级不锈钢体系采用的是铁素体系不锈钢，含有Cr（25%-33%）、Ni（18%-25%）、Mo（2%-6%）等成分。

   金属铝在防腐上有其独到之处：该金属在空气中会迅速形成致密而厚实的氧化铝膜，这种氧化铝膜的迅速形成，阻止了腐蚀的进一步侵入。与表面防腐不同的是：这层氧化铝膜被刮伤破坏后，铝自身在空气中可迅速修复。铝的氧化膜与锌、锡、铜的氧化膜相比不但生成迅速，而且要密实、不易散失。这样铝就有好的防腐性能。

    但是，铝表面的氧化铝膜会与盐、碱类物质发生反应，生成偏铝酸盐，这时水分子会直接与金属铝反应，生成氢氧化铝，聚集在被破坏的表面。这种条件下，水和铝的反应并不会受到凝胶状的氢氧化铝的阻碍，而是继续深入下去。由于这些都发生在含碱、盐类杂物临时停留的局部，故铝质材料在使用一段时间后，往往先形成点状斑痕，斑痕更适合含碱、盐类杂物临时停留，继而被很快穿透，这就是点蚀作用。这是铝单纯靠氧化铝膜防腐的致命弱点。

    金属铜在金属活动性的排序中，仅次于汞、银、铂、金，它在一般的自然环境中，显得很稳定，不会发生腐蚀，铜虽然在空气中也会自动生成氧化铜膜，但

铜并不像铝那样靠生成氧化膜来保护内部不受侵蚀，故即使在盐类污物的聚集处发生氧化（铜绿），也不会加速渗透，发生点蚀现象。

    建筑上使用的金属铜都是青铜（铜、锡合金）或黄铜（铜、锌合金）材料。由于铜本身就有优越的防腐性能，同时又有美观的自然色彩，虽然价格较贵，但常被一些建筑装饰性要求高的屋面所采用。

    实际上即锌板，是在锌中添加少量的铜、钛而生成的合金板。锌在空气中也可迅速形成致密的氧化锌膜，虽然不如氧化铝膜稳定，但是锌板在除去氧化锌膜后，仍然很稳定，不会被腐蚀。不像除去氧化铝膜后的铝，会与水迅速发生化学反应。因此，金属锌也不会发生点蚀。

    在锌板中加入铜后，提高了锌板的抗拉强度和硬度，添加了/-.b的钛可进一步加强其本体防腐能力。钛锌合金板的密度为7.18g/cm3、纵向膨胀系数为22.0*10（-6次方）/cm（cm.℃）（比钢板的纵向膨胀系数大了近1倍））。钛锌合金板除保持锌的优异加工性能外，又有一定强度，始终保持锌特有的花纹似的金属光泽，因此从机械加工性能、防腐能力以及美观性而言，钛锌合金板优于不锈钢板、铝合金板和铜板。^[1]